Revue des plans
Revue de la géométrie, des épaisseurs de paroi, perçages, rainures, brides, surfaces d'étanchéité et interfaces d'assemblage.
Répertoire des capacités
Découvrez les six domaines de compétence mobilisés pour évaluer et réaliser des projets sur mesure en cuivre et alliages de cuivre.
Revue des plans, évaluation des tolérances et planification des contrôles avant chiffrage.
Sélection des matières, maîtrise des alliages et définition de la gamme de fabrication.
Capacités de fusion, mise en forme, usinage, soudage et assemblage.
Contrôles chimiques, mécaniques, CND, dimensionnels et métallographiques.
Revue de l'installation, de la mise en service, de la réparation et du remplacement.
Protection du produit, traçabilité, documentation et livraison export.
01 · Ingénierie
Les exigences du projet sont examinées avant chiffrage afin de définir dès le départ la matière, la gamme de fabrication, les interfaces critiques et les exigences de contrôle.
Revue de la géométrie, des épaisseurs de paroi, perçages, rainures, brides, surfaces d'étanchéité et interfaces d'assemblage.
Évaluation des conditions de service, des charges, de la température, des besoins de refroidissement et de la faisabilité de fabrication.
Validation des surfaces d'ajustement et d'étanchéité, des interfaces de montage, de la concentricité, de la rectitude et des tolérances.
Validation des méthodes de contrôle, critères d'acceptation, documents et dossiers d'expédition avant chiffrage.
02 · Ingénierie des procédés
Le choix de la matière et la gamme de fabrication sont définis selon la conductivité, la résistance mécanique, la résistance au ramollissement, l'usure, la corrosion, la pureté et les conditions de service.
Étude du cuivre pur, du cuivre sans oxygène, du CuCrZr, des bronzes et des alliages de cuivre sur mesure.
Maîtrise de la teneur en oxygène et de la composition des alliages pour les cuivres spéciaux et alliages de cuivre.
Développement des gammes de fusion, coulée, forgeage, laminage, extrusion, étirage, mise en solution et vieillissement.
Soudage cuivre-cuivre, cuivre-acier et cuivre-aluminium, brasage fort et fabrication structurelle.
Étude des performances matière, fabrication de prototypes, essais de procédé et validation des contrôles.
03 · Fabrication
Les capacités de fabrication couvrent les principales gammes requises pour les composants en cuivre de grandes dimensions, complexes et fabriqués sur plan.
Fusion sous vide, préparation des alliages, coulée des lingots et préparation des lopins et ébauches.
Forgeage à chaud, forgeage monobloc, laminage circulaire et mise en forme de profilés.
Extrusion de grandes sections, étirage à froid et transformation de fils, barres ou tubes.
Recuit, mise en solution, détente et traitement de vieillissement.
Tournage de grandes pièces, tournage vertical, fraisage sur portique, perçage, alésage et usinage de finition.
Soudage du cuivre, soudage de métaux dissemblables, fabrication d'ensembles refroidis par eau, ajustage et assemblage.
04 · Contrôle qualité
Les contrôles et la documentation peuvent être définis selon les plans du client, les normes matière, les conditions de service et les exigences d'acceptation du projet.
Contrôle interne, de surface, des soudures et de l'étanchéité.
Dimensions critiques d'encombrement, diamètre, épaisseur de paroi, circularité, rectitude, concentricité et position des perçages.
Vérification de la composition du cuivre et de l'alliage par rapport aux exigences de la nuance matière.
Essais de traction, limite d'élasticité, allongement, dureté, résilience et pliage.
Macrostructure, microstructure, taille de grain, inclusions, ségrégation, fibrage de forge et structure de surchauffe.
État visuel, fissures, replis, calamine, rayures, enfoncements et rugosité de surface.
Certificat matière, rapport de contrôle, liste de colisage et photographies avant expédition.
05 · Support sur le cycle de vie
L'accompagnement du projet peut se poursuivre après la fabrication par la coordination de l'installation, l'évaluation des remplacements et la revue technique.
Le support est organisé selon le périmètre du projet et la complexité de l'installation.
Les composants existants, leur état d'usure et les exigences de remplacement peuvent être examinés avant fabrication.
06 · Livraison
Les composants en cuivre de grandes dimensions sont protégés, identifiés, documentés et préparés pour le transport longue distance ou l'exportation.
Berceaux de support sur mesure, protection contre les chocs, emballage résistant à l'humidité et caisses bois pour l'export.
Désignation du produit, nuance matière, numéro de plan, numéro de coulée, quantité, destination et marquage de la caisse.
Liste de colisage, facture commerciale, certificat matière, rapport de contrôle et photographies de l'expédition.
Transmettez les plans, la nuance matière, la quantité, les conditions de service et les exigences de contrôle. Notre équipe d'ingénierie examinera la gamme de fabrication avant chiffrage.